IPN8710防腐钢管的使用优势:特别是在于那些极其阴暗潮湿,腐蚀物非常多的地方,更加的需要使用这种钢管。像下水道,那里的污水,各种垃圾物等等,又是比较隐蔽的地方,难以发现,当钢管发生破裂等损坏时,维修难度也是很高的,所以,采用这种钢管就可以延长使用的时间,防腐的功能更强。为人们带来了很多的方便,或许有人会想腐蚀了就换新的,买个新钢管当然不难,但是更换的过的是很麻烦的,所以IPN8710防腐钢管是为人们省时、省力、谋方便的钢管。
综合性能:1、表面处理简单;2、防腐性能优异;3、性能价格比合理。
IPN8710防腐涂料是一种无毒饮水涂料,IPN8710饮水防腐钢管焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管,螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管,直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧管,其精度分为普通和高级两种。冷轧管的*公称直径为200mm,热轧管*公称直径为600mm。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管,不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧不锈钢无缝钢管两种。无保护层型有无保护层钢管,过去通常叫不镀锌钢管。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管,在室外大中管道给水上,由于造价、连接等原因未曾推广应用过。1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无味,固化后无毒。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。
IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第1道漆涂刷后,*hao待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。IPN8710饮水防腐钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆
(1) 目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷*少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。
(2) 通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所,曾经进行了长期的腐蚀实验室实验,以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境,温度70℃,管地位-430~-460mV,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。实验结束,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂,有氧化皮的钢管出现了开裂,裂纹*深度0.2mm,可能是由应力腐蚀造成。